प्लास्टिक प्रसंस्करण उद्योग में, एक उपयुक्त ब्लो मोल्डिंग मशीन में निवेश करना सुचारू उत्पादन सुनिश्चित करने और आर्थिक लाभ प्राप्त करने की कुंजी है। हालाँकि, बाजार में उपकरणों की विस्तृत विविधता को देखते हुए, यह एक ऐसा विषय है जिसे हर उपयोगकर्ता को अवश्य ही सीखना चाहिए कि कैसे वैज्ञानिक रूप से चयन करें और उपकरण को स्थापित करने के बाद प्रभावी ढंग से बनाए रखें।
1、वैज्ञानिक चयन: उत्पादन आवश्यकताओं का मिलान
एक खोखली ब्लो मोल्डिंग मशीन का चयन केवल कीमत या ब्रांड को देखने के बारे में नहीं है, बल्कि एक व्यवस्थित निर्णय लेने की प्रक्रिया है जिसके लिए निम्नलिखित मुख्य तत्वों पर व्यापक विचार करने की आवश्यकता होती है:
1. उत्पाद और सामग्री: यह चयन का प्राथमिक आधार है।
·उत्पाद विनिर्देश: उत्पाद की अधिकतम/न्यूनतम क्षमता, बाहरी आयाम, वजन, दीवार की मोटाई की आवश्यकताओं आदि को स्पष्ट रूप से परिभाषित करें। यह सीधे मशीन के प्रमुख मापदंडों को निर्धारित करता है, जैसे टेम्पलेट का आकार, गियर ओपनिंग, मोल्ड की मोटाई, एक्सट्रूज़न वॉल्यूम, आदि।
·कच्चे माल के प्रकार: विभिन्न प्लास्टिक (जैसे एचडीपीई, पीपी, पीईटीजी, पीसी) में अलग-अलग पिघलने की विशेषताएं और प्रसंस्करण तापमान रेंज होती हैं, और यह जांचना आवश्यक है कि एक्सट्रूडर स्क्रू और बैरल का डिज़ाइन उनसे मेल खाता है या नहीं। उदाहरण के लिए, पीवीसी के प्रसंस्करण के लिए विशेष स्क्रू और बैरल की आवश्यकता होती है जो संक्षारण प्रतिरोधी हों।
2. मशीन का प्रकार और संरचना:
·मॉडल चयन: मुख्य रूप से दो प्रकार हैं: निरंतर एक्सट्रूज़न प्रकार और स्टोरेज प्रकार। निरंतर एक्सट्रूज़न छोटे, एकल किस्म के उत्पादों, जैसे मिनरल वाटर की बोतलों के उत्पादन के लिए उपयुक्त है; और स्टोरेज प्रकार (विशेष रूप से स्टोरेज सिलेंडर हेड वाले) थोड़े समय में बड़ी मात्रा में पिघल को बाहर निकाल सकते हैं, जिसका उपयोग बड़े या असमान रूप से मोटे उत्पादों, जैसे रासायनिक ड्रम और कार ईंधन टैंक के उत्पादन के लिए किया जाता है, और यह अपने वजन के कारण बिलेट को झुकने से प्रभावी ढंग से रोक सकता है।
·कार्यस्थानों की संख्या: उत्पादन मांग के आधार पर, एकल वर्कस्टेशन, दोहरे वर्कस्टेशन या मल्टी वर्कस्टेशन मॉडल का चयन किया जा सकता है। दोहरे स्टेशन और उससे ऊपर के मॉडल एक चक्र में एक साथ कई उत्पादों का उत्पादन कर सकते हैं, जिससे दक्षता में काफी वृद्धि होती है।
·ड्राइव मोड: पूरी तरह से हाइड्रोलिक ड्राइव, स्थिर और शक्तिशाली; सभी इलेक्ट्रिक या इलेक्ट्रो-हाइड्रोलिक कंपोजिट ड्राइव में उच्च परिशुद्धता, ऊर्जा बचत और पर्यावरण संरक्षण है, और सरल रखरखाव है। चयन निवेश बजट और ऊर्जा खपत और स्वच्छता की आवश्यकताओं पर आधारित होना चाहिए।
3. प्रमुख प्रदर्शन पैरामीटर:
·एक्सट्रूज़न सिस्टम: स्क्रू व्यास, पहलू अनुपात, प्लास्टिककरण क्षमता, आदि मशीन की फीडिंग क्षमता और प्लास्टिककरण गुणवत्ता निर्धारित करते हैं।
·मोल्ड क्लैंपिंग सिस्टम: यह सुनिश्चित करने के लिए कि मुद्रास्फीति प्रक्रिया के दौरान मोल्ड खिंचाव न हो, लॉकिंग बल पर्याप्त होना चाहिए; टेम्पलेट का आकार और ओपनिंग दूरी आपके मोल्ड और उत्पाद को समायोजित करने में सक्षम होनी चाहिए।
·नियंत्रण प्रणाली: आधुनिक खोखली ब्लो मोल्डिंग मशीन आमतौर पर पीएलसी और टच स्क्रीन नियंत्रण का उपयोग करती हैं। इसके नियंत्रण कार्यों की समृद्धि (जैसे बिलेट वक्र नियंत्रण, मल्टी-स्टेज प्रेशर कंट्रोल), संचालन में आसानी, और क्या इसमें भविष्य में एमईएस सिस्टम में एकीकरण के लिए डेटा इंटरफेस हैं, पर ध्यान दिया जाना चाहिए।
4. आपूर्तिकर्ता और सेवाएं: मजबूत तकनीकी शक्ति और अच्छी प्रतिष्ठा वाले आपूर्तिकर्ताओं का चयन करना महत्वपूर्ण है। व्यापक बिक्री के बाद सेवा, समय पर तकनीकी सहायता, और मूल स्पेयर पार्ट्स की पर्याप्त आपूर्ति उपकरण डाउनटाइम को कम कर सकती है और उत्पादन निरंतरता सुनिश्चित कर सकती है।